在使用油氣分離器濾芯的過(guò)程中，首次使用的新安裝油氣分離器濾芯的正常壓差為0.17-0.3bar。如果異常超過(guò)0.3bar，必須檢查空氣壓縮機(jī)的小壓力閥或其他空氣系統(tǒng)的備件是否損壞。

 

　　油氣分離器濾芯在使用過(guò)程中，短時(shí)間內(nèi)油氣分離器濾芯壓差過(guò)大，油氣分離器濾芯壓差大于0.8bar是不正常的。此時(shí)應(yīng)檢查空壓機(jī)的空氣系統(tǒng)是否有短路現(xiàn)象，空壓機(jī)所用的空氣過(guò)濾器是否能過(guò)濾7-10um雜質(zhì)中的5-6um、95%和99.8%的雜質(zhì)。則油氣分離器濾芯的壓差在使用前將大于0.8巴。另外，壓縮機(jī)在大修后是否清洗過(guò)壓縮空氣系統(tǒng)和油系統(tǒng)，如果壓縮機(jī)的兩個(gè)系統(tǒng)沒(méi)有明顯故障，在使用初期油氣分離器芯壓差過(guò)大。

 

　　在使用油氣分離器濾芯的過(guò)程中，其分離層中會(huì)含有一定的粉塵?？諌簷C(jī)連續(xù)使用時(shí)，許多小于5um的粉塵顆粒進(jìn)入油氣分離器濾芯的細(xì)分離層，不僅使細(xì)分離層的處理流量不斷下降，而且增加了油氣分離器濾芯的壓差。油氣分離器濾芯正常使用時(shí)壓差達(dá)1巴，需更換油氣分離器濾芯。

 

　　潤(rùn)滑油的抗氧化能力是否符合標(biāo)準(zhǔn)，熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性是否良好，耐油分解和污泥產(chǎn)生。潤(rùn)滑油使用不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致油氣分離器濾芯壓差增大。

 

　　2。油氣分離器芯處理含油量過(guò)大（>10ppm）

 

　　在油氣分離器濾芯使用過(guò)程中，經(jīng)油氣分離器濾芯分離后的液體油壓縮空氣的理想含油量小于3ppm。在使用油氣分離器濾芯之前，必須了解空壓機(jī)的容積流量是否與油氣分離器芯的處理流量相匹配。油氣分離器芯的配置必須大于或等于空氣壓縮機(jī)的流出流量。在同一類型的油氣分離器濾芯中使用不同品牌的空壓機(jī)，油氣分離器濾芯的含油量處理是不同的。由于空壓機(jī)品牌不同，其油氣筒設(shè)計(jì)不同，油氣分離器過(guò)濾器的含油量與油氣筒設(shè)計(jì)有關(guān)，儲(chǔ)油罐流量設(shè)計(jì)按DIN1945標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。

 

　　油氣分離器濾芯在使用過(guò)程中，壓縮空氣含量大于10ppm/（m3min）。必須注意油氣筒內(nèi)的油量和空壓機(jī)的油溫。必要時(shí)應(yīng)檢查空壓機(jī)的停機(jī)情況，檢查空壓機(jī)回油管是否堵塞，密封件是否損壞，油氣筒的油量是否在合理位置。線路檢查。一般來(lái)說(shuō)，從污水中可以清楚地看到壓縮空氣中的油量。

 

　　使用中的潤(rùn)滑油是否有良好的放氣性能，避免氣蝕，保持大壓縮率。是否有低氣泡，仔細(xì)篩選添加劑，確?？諝饪焖俜蛛x，不會(huì)形成過(guò)多氣泡，是否有良好的水分離效果。

 

　　三。油氣分離器濾芯燃燒或爆炸（冒煙、燃燒氣味）

 

　　在使用油氣分離器濾芯的過(guò)程中，油氣桶內(nèi)偶爾會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸，這不是油氣分離器濾芯的結(jié)果。由于油氣分離器的過(guò)濾元件不會(huì)自燃，只有當(dāng)兩種因素同時(shí)存在時(shí)，才會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。此外，油氣分離器的過(guò)濾元件與氣體的流速摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生靜電。靜電越大，危險(xiǎn)就越大。因此，油氣分離器過(guò)濾器制造商將安裝導(dǎo)電板。除非油氣分離器芯的法蘭墊片在安裝過(guò)程中沒(méi)有加強(qiáng)導(dǎo)電，否則產(chǎn)生的靜電不能向外擴(kuò)散。

 

　　在使用油氣分離器濾芯的過(guò)程中，必須防止油氣桶內(nèi)著火燃燒。首先，在油氣分離器濾芯的法蘭墊片上加強(qiáng)導(dǎo)電板，氣化器所用壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的氣化能力應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。其次，在安裝油氣分離器濾芯之前，必須清除兩個(gè)系統(tǒng)的雜質(zhì)和焊縫上的焊渣。尤其是新機(jī)器焊縫上的焊渣必須清理干凈。由于空壓機(jī)在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生高溫、高壓，高速氣流容易將干凈、不干凈的焊渣分離，與金屬部件碰撞產(chǎn)生火花。第三，要時(shí)刻注意空壓機(jī)發(fā)出的噪聲是否正常，防止金屬顆粒與金屬部件碰撞產(chǎn)生火花，造成空壓機(jī)運(yùn)動(dòng)部件磨損。

 

　　潤(rùn)滑油是否具有優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性，以防止閥門(mén)和其他部件上形成碳沉積物和油漆膜，這些部件是高溫高壓下氧化反應(yīng)的副產(chǎn)物（如氧化鐵和氫氧化物）。這些沉積物會(huì)對(duì)空氣壓縮機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p壞，降低效率，增加維護(hù)成本。

 

　　潤(rùn)滑油是否能防止火災(zāi)和爆炸事故？在壓縮機(jī)頭部的排氣管中，積碳和鐵銹顆粒的混合物在壓縮空氣的熱量作用下會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng)，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。

 

　　4。油氣分離器濾芯正常自適應(yīng)壓力（>5bar）

 

　　在使用油氣分離器濾芯的過(guò)程中，應(yīng)注意，工廠的正常氣壓不能低于5巴。因?yàn)橛蜌夥蛛x器濾芯的流量是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)7bar壓力計(jì)算的，油氣分離器濾芯的流量是根據(jù)DIN1945標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的。一般來(lái)說(shuō)，油氣分離器過(guò)濾元件的選擇必須大于空壓機(jī)出口流量的105%。油氣分離器濾芯的處理能力與使用的壓力和流量有關(guān)。匹配的油氣分離器芯壓力越低，油氣分離器芯處理效果越差。因此，油氣分離器的濾芯必須長(zhǎng)期使用在5.5巴以上，否則油氣分離器的濾芯處理后的空氣含油量達(dá)不到3ppm的效果。

 

　　5。油氣分離器濾芯安裝注意事項(xiàng)

 

　　1）安裝油氣分離器濾芯時(shí)，在密封件表面涂少量潤(rùn)滑油。

 

　　2）安裝時(shí)，旋轉(zhuǎn)式油氣分離器的濾芯只需用手順時(shí)針擰緊即可。

 

　　3）安裝內(nèi)置油氣分離器濾芯時(shí)，必須在油氣分離器濾芯法蘭墊片上安裝導(dǎo)電板或石墨墊片。

 

　　4）安裝內(nèi)置式油氣分離器濾芯時(shí)，注意回油管是否伸出油氣分離器濾芯底部2-3mm。

 

　　5）卸油氣分離器濾芯時(shí)，應(yīng)注意內(nèi)部是否還有殘余壓力。

 

　　6）含油壓縮空氣不能直接注入油氣分離器的濾芯。