普通機械密封主要零部件材料
機械密封選型方法
根據(jù)不同的工作條件和介質(zhì)特性,機械密封具有耐高溫、耐低溫、耐高壓和耐腐蝕、耐顆粒介質(zhì)和適合蒸發(fā)的輕烴介質(zhì)等特點,機械密封應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的不同用途選用。所有類型和材料。
選型的主要參數(shù)有:密封腔壓力(MPa)、流體溫度(C)、工作速度(m/s)、流體特性和密封安裝的有效空間等。
選型基本原則
1。根據(jù)密封室的壓力,確定密封結(jié)構(gòu)為平衡或不平衡、單端或雙端。
2。根據(jù)工作速度,采用旋轉(zhuǎn)或靜態(tài)、流體動力或非接觸式。
三。根據(jù)溫度和流體特性,確定摩擦副和輔助密封材料,正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)。
4。根據(jù)安裝密封件、多彈簧或單彈簧或波形彈簧的有效空間,采用內(nèi)外型。
機械密封安裝使用要求
1。機械密封對機械精度的要求
?。ㄒ员脵C械密封為例)
?。?)裝有機械密封的軸(或套筒)的大徑向跳動公差不超過0.04-0.06mm。
?。?)轉(zhuǎn)子軸向運動不大于0.3mm。
?。?)與密封腔、密封端蓋結(jié)合的軸(或套筒)面定位端面的大跳動公差不大于0.04-0.06mm。
2。印章確認
?。?)確認安裝的密封件符合要求的類型。
(2)安裝前,仔細核對裝配圖,看零件數(shù)量是否齊全。
?。?)平行螺旋彈簧驅(qū)動的機械密封,其彈簧分為左右旋轉(zhuǎn),應(yīng)根據(jù)軸的旋轉(zhuǎn)方向選擇。
三。安裝
安裝方法根據(jù)機械密封類型和機械類型而不同,但安裝要點幾乎相同。安裝步驟及注意事項如下:
?。?)安裝尺寸的確定
安裝時,根據(jù)產(chǎn)品說明書或樣品,確保機械密封的安裝尺寸。
?。?)裝車前,軸(套)和壓力蓋應(yīng)無毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封室和壓力蓋應(yīng)清洗干凈。
為了降低摩擦阻力,在軸上安裝機械密封進行潤滑的部位應(yīng)涂上一薄層潤滑油??紤]到橡膠O型圈的相容性,如果油不合適,可以使用肥皂水。浮動靜環(huán)無防倒灌結(jié)構(gòu),不應(yīng)上油。它們應(yīng)該干裝到蓋子里。
?。?)先將靜環(huán)與蓋一起安裝在軸上,再安裝動環(huán)總成。彈簧座或變速器座的緊固螺釘應(yīng)均勻地擰緊幾次。
在蓋未固定前,用手動補償環(huán)進行軸向壓縮,松開后補償環(huán)自動彈回,無卡滯現(xiàn)象,蓋螺栓鎖緊均勻。
4。使用
?。?)輸送介質(zhì)溫度過高或過低,或含有易燃、易爆、有毒的雜質(zhì)顆粒時,必須采取相應(yīng)的阻隔、洗滌、冷卻、過濾等措施。
?。?)運行前使用手輪,注意扭矩是否過大,有無劃痕和異常響聲。
?。?)注意轉(zhuǎn)動方向,聯(lián)軸器是否對中,軸承位置加潤滑油是否合適,管路是否正確。
?。?)操作前,應(yīng)打開介質(zhì)和冷卻水閥門,檢查密封室內(nèi)所有氣體是否排出,以防靜壓引起泄漏,然后開始操作。
(5)傳動后工作是否正常穩(wěn)定,軸轉(zhuǎn)動是否有異常扭矩,有無異常噪音和過熱現(xiàn)象。
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