目前，很多用戶普遍認(rèn)為離心泵、氟塑料離心泵、化工離心泵和水泵只要有機(jī)械密封就不好。壞的原因是機(jī)械密封經(jīng)常泄漏。在現(xiàn)場(chǎng)使用過程中，泄漏是非常麻煩的，特別是現(xiàn)在環(huán)境檢查如此嚴(yán)格，可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)。
機(jī)器密封
首先，讓我們知道什么是機(jī)械密封。機(jī)械密封是氟塑料離心泵（如IHF、IH、GDF和FSB）裝配不可缺少的部件。機(jī)械密封由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、補(bǔ)償緩沖結(jié)構(gòu)、輔助密封環(huán)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。雖然它具有摩擦功率低、密封性能好、故障排除簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但總有一點(diǎn)摩擦，而且現(xiàn)場(chǎng)使用過程多，可能會(huì)出現(xiàn)缺液干磨現(xiàn)象。因此，機(jī)械密封被歸類為化工設(shè)備的易損件肯定是有原因的。
離心泵密封，當(dāng)我們選擇離心泵時(shí)，常用的機(jī)械密封可與以下內(nèi)容相匹配：
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?。ǘ┨蓟鑼?duì)磨碳化硅；
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?。?）無壓燒結(jié)、對(duì)磨、無壓燒結(jié)；
如何選擇哪種密封件作為研磨材料，有必要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的工作條件進(jìn)行選擇。不同的材料適用于不同的工作條件。當(dāng)您選擇類型時(shí)，工作條件將提供給泵制造商，制造商通常會(huì)給您提供適當(dāng)?shù)拿芊饧?/div>
使用中機(jī)械密封泄漏/損壞的常見原因如下：
?。?）泵排空，機(jī)械密封動(dòng)環(huán)未復(fù)位；
（2）泵軸或泵套磨損；
?。?）泵軸彎曲；
?。?）機(jī)械密封不采用正確的密封材料，動(dòng)、靜環(huán)端面腐蝕、磨損或損壞。
?。?）靜環(huán)總成偏斜；
?。?）彈簧壓力不足；
?。?）輔助密封圈的選擇不正確，不符合工作條件和輸送介質(zhì)。當(dāng)輔助密封圈腐蝕時(shí)，會(huì)導(dǎo)致泄漏。
（8）動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封面磨損過大，載荷系數(shù)設(shè)計(jì)不合理，機(jī)械密封不能承受載荷系數(shù)，導(dǎo)致泄漏。
?。?）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械密封松動(dòng)。當(dāng)泵發(fā)出時(shí)，第一次使用時(shí)沒有問題。運(yùn)行一段時(shí)間后，密封件泄漏。原因是安裝的泵沒有調(diào)整泵的同軸度，導(dǎo)致泵的振動(dòng)。泵長期使用時(shí)，在使用過程中密封件泄漏。密封位置因振動(dòng)或其他原因而后退。再補(bǔ)充一點(diǎn)。
例如，機(jī)械密封彈簧壓力不足是指在泵運(yùn)行過程中，由于運(yùn)輸、安裝和運(yùn)行問題，可能會(huì)引起泵的振動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械密封彈簧壓力不足，泵出現(xiàn)泄漏。
如果現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)械修理工和備件，可及時(shí)更換密封件的磨損件；如果泵軸彎曲，應(yīng)及時(shí)校正泵軸，并修理或更換動(dòng)靜環(huán)。
事實(shí)上，如果我們真的更注意離心泵的泄漏，在介質(zhì)中固體含量很小的情況下，我們建議您還是選用磁力泵，磁力泵采用磁力偶合器來實(shí)現(xiàn)扭矩的非接觸傳遞，沒有軸封，全密封形式。正常無腐蝕性條件下，非操作性損壞，不會(huì)泄漏。當(dāng)然，離心泵比較便宜，這也是一些用戶選擇離心泵的原因之一。
