隔膜泵常見故障的處理
氣動隔膜泵運(yùn)行,但流量太低
1。檢查泵體上是否有氣穴,調(diào)整壓縮空氣進(jìn)口壓力。降低泵體的轉(zhuǎn)速,以調(diào)節(jié)較大液體的粘度和濃度。
2。檢查閥球是否卡滯。如果輸送的液體與閥球的材料不匹配。閥球會膨脹。請用合適的材料更換球座。
三。請檢查入口管是否堵塞。
隔膜泵流量不足的原因及處理
1。進(jìn)、出料閥的排放;進(jìn)料閥的檢修或更換。
2。隔膜損壞;隔膜更換。
三。速度太慢,調(diào)節(jié)失靈;維修控制裝置,調(diào)速。
隔膜泵漏油原因及處理:
1。墊片、密封圈損壞或松動;
2。調(diào)整或更換墊片和密封圈。
氣動隔膜泵不能啟動或移動緩慢
1。檢查過濾器、調(diào)壓潤滑裝置、進(jìn)氣濾網(wǎng)是否堵塞。
2。檢查閥門是否被雜質(zhì)卡住。請拆下閥門并清洗。檢查閥內(nèi)活塞有無劃痕。如果活塞表面光亮而不是黑色和純凈,說明活塞和O形環(huán)磨損后需要更換。傷痕?;钊砻婀饬?,但不黑,不純凈,說明活塞和O形環(huán)磨損需要更換。請更換新產(chǎn)品。
三。檢查主軸和O形圈是否有劃痕、磨損和壓扁痕跡。如有損壞,請更換。
氣動隔膜泵的液體從氣室的排氣口漏出。
1。請檢查隔膜是否破裂。
2。檢查隔膜是否正確安裝和鎖定。
氣動隔膜泵出口含有大量氣泡
1。請檢查隔膜是否破裂。
2。檢查泵體和管路是否泄漏。
氣動隔膜泵循環(huán)一次然后停止?
1。O形圈位置不正確
2。隔膜內(nèi)壓盤后裝
三。關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)
4。氣閥或中間墊片安裝不正確
氣動隔膜泵是否粘滯?
1。過度潤滑/潤滑不足
2。潤滑類型錯誤
三。冰
4。歧管堵塞
5。關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)
6。吸入側(cè)氣蝕
7。進(jìn)氣不足
8。O形圈磨損
9。蒸汽壓力
10。泵的規(guī)格和尺寸不正確