氟塑料泵和不銹鋼泵都是具有耐腐蝕功能泵，氟塑料泵一般分為，氟塑料離心泵，氟塑料磁力泵，氟塑料合金泵。不銹鋼泵可分為，不銹鋼離心泵，不銹鋼磁力泵。氟塑料泵和不銹鋼泵都有立式結構和臥式結構，具有自吸，磁力，離心等方法，那么這兩種耐腐蝕泵在功能上有什么區(qū)別呢？氟塑料原料又稱為塑料王，可運送恣意濃度的強酸，強堿，強腐蝕溶液，一般不銹鋼原料合適運送輕腐液體，不銹鋼泵耐溫耐磨作用較好，氟塑料泵耐腐蝕作用好，這是全體功能的優(yōu)缺地方。從結構上面，因為不銹鋼泵與塑料泵功能上的差異，不銹鋼泵的結構設計有以下特殊性。
塑料泵
氟塑料泵
一、葉輪與軸的連接方法
1、葉輪內(nèi)預埋金屬件，經(jīng)過金屬件與軸用鍵連接，或葉輪與軸直接用鍵連接，葉輪端部用葉輪螺母維護。此結構來源于金屬泵，因為密封面多，可靠性較差。長期運用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。
2、葉輪內(nèi)預埋金屬件，與泵軸用螺紋連接，取消葉輪螺母。此結構可使軸徹底遭到維護，避免軸被介質(zhì)腐蝕的或許。缺點是螺紋加工精度要求較高，工作時禁止電動機反轉(zhuǎn)。
不銹鋼泵
二、泵體襯里層厚度及其固定
按泵企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過薄(如1.5~2mm)，是壓制進程易出現(xiàn)部分襯里缺點，導致泵的答應運用溫度和運用壽命有所下降，襯里層從泵體和后蓋基體金屬掉落的或許性也增大。
襯里層固定方法可采取在基體金屬上布置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定牢靠，同時機加工量較小。也可用基體金屬上布置較密小孔（或螺紋孔）的辦法，襯里層固定不如燕尾槽牢靠。
氟塑料泵
三、葉輪密封處和背葉片與泵體的工作空隙
因塑料和玻璃鋼的線脹系數(shù)比鋼大2~6倍，沿用不銹鋼泵的工作空隙易發(fā)作咬合，使泵損壞?？障哆^大又會使泵的功率降低，并造成泵軸向力的不平衡。因為徑向空隙不可調(diào)理，也可考慮選用軸向空隙，這樣無需拆泵，即可查看并調(diào)理工作空隙，為了避免溫度改變引起的塑料泵殼上掉落或開裂，可考慮在泵殼上焊接龜甲絲網(wǎng)，從而使得襯塑泵可以做到較大規(guī)格型號，進口管徑可達DN600。
四、軸向平衡力
氟塑料泵的葉輪內(nèi)埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。
五、接口
塑料泵進出口的接管的受力現(xiàn)在尚未有相關的規(guī)范加以限定，一般由設計單位提出要求，并依據(jù)制造廠自身的制造情況而定。關于全體塑料泵殼，一般選用活套法蘭方法與管道連接，活套法蘭與兩頭蓋板連接；還可選用把法蘭與蓋板做成全體的方法與管道連接。
