在工業(yè)生產(chǎn)中，耐酸堿泵和耐腐蝕閥門是輸送化工液體和腐蝕性原材料的常用泵。閥門對(duì)調(diào)節(jié)和控制設(shè)備至關(guān)重要。在安裝和使用耐酸耐堿泵時(shí)，也常用耐腐蝕閥門?？紤]到輸送介質(zhì)的腐蝕性，選用的輸送設(shè)備也需要防腐。常用的防腐密封材料及密封技術(shù)的重要性是什么？重要的是，密封失效的后果是非常嚴(yán)重的。輕則造成能源和資源的浪費(fèi)，重則導(dǎo)致操作失敗，甚至引起火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染等危害人身安全的后果。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，機(jī)械設(shè)備、武器設(shè)備三分之一以上的質(zhì)量事故是密封失效造成的，后果嚴(yán)重。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，密封結(jié)構(gòu)的工作條件越來越嚴(yán)格。隨著密封液溫度、壓力和腐蝕性的提高，氈、麻、石棉、油灰等傳統(tǒng)密封材料已不能滿足使用要求，逐漸被橡膠等合成材料所取代。
耐酸堿泵
橡膠和其他合成材料一般是聚合物。聚合物鏈上具有不同性質(zhì)的官能團(tuán)（如氯、氟、氰基、乙烯基、異氰酸酯、羥基、羧基、烷氧基等）成為活性交聯(lián)點(diǎn)。在催化劑、硫化劑或高溫高能輻射的作用下，聚合物由線性結(jié)構(gòu)和支鏈結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榭臻g網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，稱為硫化。在硫化橡膠或其他合成材料中，大分子失去了原來的流動(dòng)性，稱為彈性體，具有很高的彈性變形。常用橡膠及合成材料有：天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。
四氟墊圈
一般密封材料介紹
1。聚四氟乙烯（PTFE）
聚四氟乙烯（特氟龍或[PTFE，F(xiàn)4]）被稱為“塑料之王”。中國(guó)商標(biāo)包括“特氟龍”、“特氟龍”、“特氟龍”、“特氟龍”、“特氟龍”、“特氟龍”、“特氟龍”、“特氟龍”、“特氟龍”等。它是一種由四氟乙烯合成的聚合物化合物。它具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性（當(dāng)今世界上好的耐腐蝕材料之一）。除熔融金屬鈉和液態(tài)氟外，它還可以抵抗所有其他化學(xué)物質(zhì)，在王水中煮沸不變。廣泛應(yīng)用于各種耐酸堿和有機(jī)溶劑，密封性好，潤(rùn)滑性高，不粘。優(yōu)異的性能，電絕緣性，良好的耐老化性和耐溫性（在+250℃至-180℃下長(zhǎng)期工作）。聚四氟乙烯（PTFE）本身對(duì)人體無毒，但全氟辛酸銨（PFOA）作為生產(chǎn)過程中使用的原料之一，被認(rèn)為具有致癌作用。
溫度-20-250（-4~482~F），允許冷階躍加熱，或冷換熱交替運(yùn)行。
壓力-0.1-6.4 MPa（全負(fù)壓至64 kgf/cm2）（全真空至64 kgf/cm2）
優(yōu)勢(shì)：
耐高溫-工作溫度高達(dá)250攝氏度。
耐低溫性-良好的機(jī)械韌性；即使溫度降至-196℃也能保持5%的延伸率。
耐腐蝕性-對(duì)于大多數(shù)化學(xué)品和溶劑，它表現(xiàn)出惰性、強(qiáng)耐酸堿性、水和各種有機(jī)溶劑。
耐候性-塑料老化壽命。
高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。
墊片
2。丁腈橡膠（NBR）是由丁二烯和丙烯腈單體聚合而成的不規(guī)則共聚物。其分子結(jié)構(gòu)為：（CH2-CH=CH）M-（CH2-CH2-CH）N-CN。
NBR是丁二烯和25%丙烯腈的共聚物。丁腈橡膠（NBR）具有比天然橡膠更好的耐老化性、耐熱性和耐磨性，在橡膠工業(yè)中受到廣泛關(guān)注。第二次世界大戰(zhàn)期間，隨著武器裝備的迅速發(fā)展，隨著戰(zhàn)備物資的增加，對(duì)耐熱耐油NBR的需求量急劇增加。到目前為止，已有20多個(gè)國(guó)家生產(chǎn)了丁腈橡膠，年產(chǎn)量56萬噸，占世界合成橡膠總量的4.1%。由于其優(yōu)異的耐熱性、耐油性和機(jī)械性能，已成為耐油橡膠的主要產(chǎn)品，約占所有耐油橡膠需求量的80%。
NBR在20世紀(jì)50年代取得了巨大的進(jìn)步，擁有300多個(gè)品牌。按亞克力化學(xué)物的含量可分為：亞克力化學(xué)物的含量>42%為極高的氰化物位置，36%-41%為高的氰化物位置，31%-35%為中高的氰化物位置，25%-30%為中氰化物位置，24%以下為低的氰化物位置。工業(yè)消耗量為低品位氰化物丁二烯-18（含17%-20%丙烯氰化物），中品位氰化物丁二烯-26（含27%-30%氰化丙烯）和高級(jí)氰化物丁二烯-40（含36%-40%氰化丙烯）。丙烯酸氰化物含量的增加可以顯著提高丁腈橡膠的耐油性和耐熱性，但不利于丁腈橡膠，因?yàn)楸┧崆杌锖康脑黾右矔?huì)降低丁腈橡膠的低溫性能。
丁腈橡膠主要用于生產(chǎn)石油基液壓油、潤(rùn)滑油、煤油、汽油等橡膠制品。工作溫度-50-100度，短期工作150度，空氣和乙醇甘油防凍劑工作溫度-45-100度。氰基丁二烯抗老化性能差。當(dāng)臭氧濃度較高時(shí)，它會(huì)迅速老化和分解。它不適合在高溫空氣或磷酸鹽難熔液壓油中長(zhǎng)期使用。
NBR的一般物理性能：1）NBR一般為黑色，顏色可根據(jù)客戶需要調(diào)整，但需要增加一些成本，這可能會(huì)影響橡膠的使用效果。2）問一個(gè)有點(diǎn)臭的NBR雞蛋。3）根據(jù)NBR的耐油性和溫度范圍，密封材料為NBR。
三。硅橡膠（Si或VMQ）是以硅鍵為主鏈，側(cè)基為有機(jī)基團(tuán)的線性聚合物。
硅膠的主要特性：
1）硅膠具有良好的耐熱性和高溫穩(wěn)定性。它可以在150攝氏度下長(zhǎng)時(shí)間使用，而性能沒有明顯變化。它可以在200攝氏度下連續(xù)工作超過10000小時(shí)，甚至在350攝氏度下短時(shí)工作。
2）低苯基硅膠和中苯基硅膠的抗寒系數(shù)在0.65～60-70℃以上，具有良好的低溫彈性。硅膠的使用溫度為-50℃。
3）耐硅油和化學(xué)腐蝕的硅膠對(duì)乙醇、丙酮、食用油等極性溶劑有良好的耐受性。膨脹率很小，力學(xué)性能基本不會(huì)下降。硅膠對(duì)低濃度的酸、堿、鹽也有很好的耐受性。在10%硫酸溶液中浸泡7天后，體積變化率小于1%，力學(xué)性能基本不變。然而，硅膠對(duì)濃硫酸、濃堿、四氯化碳和甲苯等非極性溶劑不具有抵抗力。
4）硅膠的耐老化性強(qiáng)，硅膠的耐臭氧性和抗輻射性好于普通橡膠。
5）具有高介電性能的硅膠具有高的體積電阻（1014-1016V）？cm）其電阻在很小的范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。
6）阻燃硅膠在燃燒時(shí)不會(huì)立即燃燒，產(chǎn)生毒性較小的氣體。燃燒后的產(chǎn)物將形成絕緣陶瓷。因此，硅膠是一種優(yōu)良的阻燃材料。
基于上述特點(diǎn)，硅膠被廣泛應(yīng)用于家用電器的密封或橡膠部件，如電子水壺、電烙器桶、微波爐橡膠部件、電子工業(yè)中的密封件或橡膠件，如手機(jī)鑰匙、DVD中的減震墊、密封件等。電纜連接器；密封與人體接觸的各種物品，如水壺、飲水機(jī)等。
4。氟彈性體（FKM或VTION），又稱氟彈性體，是在主鏈和側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的聚合物。
氟膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐臭氧性和各種液壓油。它在空氣中的工作溫度為-40-250攝氏度，在液壓油中的工作溫度為-40-180攝氏度。氟橡膠由于其粘結(jié)性差、低溫性能好、價(jià)格比普通橡膠高，主要用于普通橡膠沒有的高溫介質(zhì)中，但不適用于某些場(chǎng)合。磷酸鹽溶液。
5。三元乙丙橡膠是由乙烯、丙烯和少量非共軛二烯組成的三元共聚物。
三元乙丙橡膠（EPDM）具有優(yōu)良的耐臭氧性能。在1*10-6臭氧濃度環(huán)境下，2430小時(shí)不開裂。它具有良好的耐腐蝕性：對(duì)醇、酸、堿、氧化劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和一些油脂具有良好的穩(wěn)定性（但在聚乙烯中膨脹很大）?；谔芈逡劣偷娜加秃鸵簤河筒慌c礦物油接觸。具有優(yōu)良的耐熱性，在-60-120℃下可長(zhǎng)期使用，具有良好的耐水性和電絕緣性。
