許多客戶在購買螺桿泵后,運用時經(jīng)常出現(xiàn)卡死,或者無法出料的狀況
請注意螺桿泵第一次發(fā)動前需灌泵外,再次發(fā)動時都不需灌泵,能主動抽出吸入管內(nèi)的氣體而正常輸送液體的螺桿泵.
螺桿泵在進口增設吸入室,吸入管在葉輪中心線的上方,停泵后有一部分液體留在吸入室內(nèi),再次發(fā)動泵時,留在吸入室內(nèi)液體在泵內(nèi)循環(huán),將吸入管路中的氣體吸入葉輪,在葉輪內(nèi)(內(nèi)混式)或葉輪出口(外混式)混合后,進入在出口處增設的氣液別離室將氣液分開,氣體排出泵外,液體回流到吸入室直至吸入管內(nèi)充滿液體,正常輸送液體。自吸過程可在幾十秒內(nèi)完成,自吸才能達7毫米柱以上。常用的原料有鑄鐵螺桿泵,不銹鋼螺桿泵等。不銹鋼螺桿泵是依據(jù)國內(nèi)外有關技術(shù)資料經(jīng)吸收、消化、改進后研發(fā)而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品.它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便利、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸才能等優(yōu)點。管路不需裝置底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。因此簡化了管路系統(tǒng),又改進了勞動條件。
更換水泵機械密封的過程簡要介紹:
繃簧緊縮量要按規(guī)則進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,要求差錯±2.00毫米,過大會增加斷面比壓,加快斷面磨損。過小會形成比壓缺乏而不能起到密封作用,繃簧裝上后在繃簧座內(nèi)要移動靈敏。用單繃簧時要注意繃簧的旋向,繃簧的旋向應與軸的滾動方向相反。
動環(huán)裝置后須堅持靈敏移動,將動環(huán)壓向繃簧后應能主動彈回來。
先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,再裝入密封端蓋內(nèi)。注意維護靜環(huán)斷面,保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的筆直度,且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準防轉(zhuǎn)銷,但勿使其間互相觸摸。
裝置過程中決不允許用東西直接擊打密封元件,需求擊打時,必須運用專用東西進行擊打,以防密封元件的損壞。
拼裝時一切密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑,這樣可以避免拼裝過程中損壞膠圈。動態(tài)環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂,避免動態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。
起浮環(huán)拼裝時,一定要小心不要碰倒起浮環(huán)繃簧,避免繃簧碰倒后影響起浮環(huán)的起浮性能。起浮環(huán)拼裝后,可以輕輕按起浮環(huán),以確定是否就有杰出的起浮性能。
裝置密封時應輕拿輕放,避免損壞密封件,裝置時應將密封及腔體擦拭潔凈。
緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力,避免受力不均損壞機械密封。關于快裝式機械密封在整體拼裝完畢后一定不要忘掉將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。
由于機械密封所密封的介質(zhì)是不同的,涼水和熱水的溫度不同,密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性,腔室內(nèi)壓力的不同,機械密封的規(guī)劃就會不同,檢修工藝也會有所差別,
機械密封檢修過程中總結(jié)出一些經(jīng)驗:機械密封要拼裝,清掃查看莫忘掉。先看兩環(huán)后看軸,傷痕裂紋不要漏。終在把膠圈看,氣孔直徑要看清。各種尺度需測量,兩環(huán)空隙要調(diào)好。緊力一定要校核,小小繃簧是要害。螺栓受力要均勻,輕拿輕放好習慣。
水泵機械密封是滾動機械本體密封有效的方法之一,其自身加工的精度比較高,尤其是動、靜環(huán),假如拆裝方法不合適或運用不當,安裝后的機械密封不光達不到密封的目的,而且會損壞集結(jié)的密封元件。
機械密封拆開時注意事項:
1、在拆開機械密封時,嚴禁動用手錘和扁鏟,避免損害密封元件。
2、假如在泵兩端都有機械密封時,則在拆開過程中必須小心翼翼,避免捉襟見肘。
3、對工作過的機械密封,假如壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的狀況,則應更換動態(tài)環(huán)零件,不該重新上緊持續(xù)運用。由于在松動后,沖突副本來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變,觸摸面的密封性就很容易遭到損壞。
4、如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié),應清除凝聚物后再進行機械密封的拆開。