離心泵應(yīng)該按照所運送的液體進行選擇，并校核需要的功能，分析抽吸，排出條件，是間歇作業(yè)還是連續(xù)作業(yè)等。離心泵一般應(yīng)在或挨近制作廠家規(guī)劃規(guī)矩的壓力和流量條件下作業(yè)。泵設(shè)備時應(yīng)進行以下復(fù)查：

　　①根底的尺寸，方位，標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)劃要求，地腳螺栓有必要恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；

　　②根據(jù)泵所運送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對首要零件，軸密封件和墊片的原料；

　　③泵的找平，找正作業(yè)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)矩，若無規(guī)矩時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范《機械設(shè)備設(shè)備工程施工及檢驗通用規(guī)范》的規(guī)矩；

　　④一切與泵體聯(lián)接的管道，管件的設(shè)備以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家規(guī)范的規(guī)矩。

　　2、離心泵的運用

　　離心泵的試作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

　?、衮?qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；

　?、诓槊鞴艿辣煤凸草S泵的轉(zhuǎn)向；

　?、鄹鞴潭?lián)接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)范和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)矩；

　　④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)矩進行預(yù)潤滑；

　?、莞髦甘緝x表，安全保護設(shè)備均應(yīng)靈敏，準確，牢靠；

　?、薇P車應(yīng)靈敏，無異?，F(xiàn)象；

　?、吒邷乇迷谠囎鳂I(yè)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有作業(yè)介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；

　?、嘣O(shè)置消除溫升影響的聯(lián)接設(shè)備，設(shè)置旁路聯(lián)接設(shè)備供給冷卻水源。

　　離心泵操作時應(yīng)留意以下幾點：

　?、僮柚篃o水作業(yè)，不要調(diào)節(jié)吸人口來下降排量，阻止在過低的流量下作業(yè)；

　　②監(jiān)控作業(yè)過程，徹底阻撓填料箱泄露，更換填料箱時要用新填料；

　?、鄞_保機械密封有充沛沖刷的水流，水冷軸承阻止運用過量水流；

　　④潤滑劑不要運用過多；

　?、莅磁e薦的周期進行檢查。樹立作業(yè)記錄，包含作業(yè)小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他保護方法和時刻。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定時測量記錄。

　?、揠x心泵的主機是依托大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓多只能支撐約10.3m的水柱，所以離心泵的主機脫離水面12米無法作業(yè)。

　　3、離心泵的保護

　　3.1、離心泵機械密封失效的分析

　　離心泵停機首要是由機械密封的失效構(gòu)成的。失效的體現(xiàn)大都是泄露，泄露原因有以下幾種：

　?、賱討B(tài)環(huán)密封面的泄露，原因首要有：端面平面度，粗糙度未到達要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，構(gòu)成兩端面不能相同作業(yè)；設(shè)備不到位，方式不正確。

　?、谘a償環(huán)密封圈泄露，原因首要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；設(shè)備不正確；密封圈質(zhì)量不符合規(guī)范；密封圈選型不對。

　　實踐運用作用標(biāo)明，密封元件失效多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，首要原因有：

　?、僭O(shè)備時密封面空地過大，沖刷液來不及帶走沖突副發(fā)生的熱量；沖刷液從密封面空地中漏走，構(gòu)成端面過熱而損壞。

　　②液體介質(zhì)汽化脹大，使兩端面受汽化脹大力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，損壞潤滑膜然后構(gòu)成端面表面過熱。

　?、垡后w介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤翻滾不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵作業(yè)后其線速度高達75 m/s，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫構(gòu)成密封面損壞。

　?、苊芊鉀_刷液孔板或過濾網(wǎng)阻塞，構(gòu)成水量不足，使機封失效。

　　另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，首要原因有：

　?、僖后w介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。

　　②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動沖突一次，動環(huán)作業(yè)軌道不同心，構(gòu)成端面汽化，過熱磨損。

　?、垡后w介質(zhì)水力特性的頻頻發(fā)生引起泵組振動，構(gòu)成密封面錯位而失效。

　　液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力會集，軟硬材料協(xié)作，沖蝕，輔佐密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會構(gòu)成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞方式要歸納分析，找出根本原因，保證機械密封長時刻作業(yè)。

　　3.2、離心泵間斷作業(yè)后的要求

　　①離心泵間斷作業(yè)后應(yīng)封閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再順次封閉附屬體系的閥門。

　?、诟邷乇貌窜噾?yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)矩實行，泊車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃停止。

　?、鄣蜏乇貌窜嚂r，當(dāng)無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)常常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)堅持常開情況；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)堅持泵的灌漿壓力。

　?、苓\送易結(jié)晶，易凝聚，易沉積等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止阻塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖刷泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

　　3.3、離心泵的保管

　?、贈]有設(shè)備好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿恰當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂，不要運用混合潤滑脂。

　?、诙虝r刻泵人潔凈液體，沖刷，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖刷液。

　?、叟艃糨S承箱的油，再加注潔凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。

　?、馨盐丝诤团欧趴诜馄饋?，把泵貯存在潔凈，枯燥的當(dāng)?shù)?，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。

　　⑤泵軸每月翻滾一次避免凍住，并潤滑軸承。