不銹鋼化工泵選用不銹鋼304,316,316L制作的化工泵，不銹鋼化工泵分為：不銹鋼離心泵，不銹鋼磁力泵，不銹鋼自吸泵，不銹鋼管道泵等等，配套設(shè)備一般選用不銹鋼法蘭及不銹鋼管道連接使用，不銹鋼材質(zhì)具有必定的耐腐蝕，關(guān)于強(qiáng)酸，強(qiáng)堿中長(zhǎng)時(shí)間使用是會(huì)被腐蝕的，那么呈現(xiàn)腐蝕泄漏不方便替換時(shí)，需求焊接的方法解決，不銹鋼在焊接時(shí)需求留意哪些呢？下面進(jìn)行詳細(xì)介紹；
1、不銹鋼：不銹鋼是指能耐空氣，水，酸，堿，鹽及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)腐蝕的，具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼的總稱(chēng)。不銹鋼焊接時(shí)會(huì)發(fā)作熱裂紋，應(yīng)力腐蝕裂紋，焊接變形，晶間腐蝕。
鋼焊接熱裂紋的原因：
（1）鋼的熱導(dǎo)率小，線(xiàn)膨脹系數(shù)大，拉應(yīng)力致大
?。?）鋼易于聯(lián)生結(jié)晶構(gòu)成方向性強(qiáng)的柱狀晶的焊縫安排，有利于有害雜質(zhì)偏析
?。?）鋼合金組成較復(fù)雜，易溶共晶。
2、不銹鋼焊接接頭的耐蝕性：
?。?）晶間腐蝕
?。?）熱影響區(qū)敏化區(qū)晶間腐蝕
?。?）刀狀腐蝕。
3、不銹鋼選材時(shí)應(yīng)留意：
?、賵?jiān)持“適用性原則”
?、谝罁?jù)所選各焊材的詳細(xì)成分確認(rèn)是否適用
?、劭紤]詳細(xì)使用的焊接方法和工藝參數(shù)或許構(gòu)成的熔合比大小
?、芤罁?jù)技術(shù)條件規(guī)定的全面焊接性要求來(lái)確認(rèn)合金化程度⑤要注重焊縫金屬合金體系，詳細(xì)合金成分在該合金體系中的效果，考慮使用性能要求和工藝焊接性要求。
不銹鋼離心泵
4、鐵素體不銹鋼焊接性分析：1）焊接接頭的晶間腐蝕2）焊接接頭的脆化，高溫脆化，σ相脆化，475℃脆化。
5、不銹鋼的首要腐蝕形式有均勻腐蝕，點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。均勻腐蝕，指觸摸腐蝕介質(zhì)的金屬外表全部發(fā)作腐蝕的現(xiàn)象；點(diǎn)腐蝕，指在金屬資料外表大部分不腐蝕或腐蝕細(xì)微，而渙散發(fā)作的部分腐蝕；縫隙腐蝕，在電解液中，如在氧離子環(huán)境中，不銹鋼間或與異物觸摸的外表間存在間隙時(shí)，縫隙中溶液流動(dòng)將發(fā)作遲滯現(xiàn)象，以至于溶液部分Cl-，構(gòu)成濃差電池，從而導(dǎo)致縫隙中不銹鋼鈍化膜吸附Cl-而被部分破壞的現(xiàn)象；晶間腐蝕，在晶粒鴻溝鄰近發(fā)作的有選擇性的腐蝕現(xiàn)象；應(yīng)力腐蝕，指不銹鋼在特定的腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力效果下呈現(xiàn)的低于強(qiáng)度極強(qiáng)的脆性開(kāi)裂的現(xiàn)象。
6、不銹鋼及耐熱鋼的高溫性能：475℃脆性，首要呈現(xiàn)在Cr＞13%的鐵素體，430-480℃之間長(zhǎng)時(shí)間加熱并緩冷，導(dǎo)致在常溫時(shí)或負(fù)溫時(shí)呈現(xiàn)強(qiáng)度升高而韌性下降；σ相脆化，是Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的45%的典型，F(xiàn)eCr金屬間化合物，無(wú)磁性，硬而脆。
不銹鋼離心泵
7、避免應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的措施：
1）調(diào)整化學(xué)成分，超低碳有利于進(jìn)步抗應(yīng)力腐蝕的能力，成分與介質(zhì)的匹配問(wèn)題
2）鏟除焊接剩余應(yīng)力
3）電化學(xué)腐蝕，定時(shí)查看及時(shí)修補(bǔ)等。
8、為進(jìn)步耐點(diǎn)蝕性能：
1）一方面有必要削減Cr,Mo的偏析
2）一方面選用較母材更高Cr，Mo含量的所謂“超合金化”焊接資料。
9、避免熱裂紋措施：
?、?lài)?yán)格約束母材和焊接資料中的P，S含量
②盡量使焊縫構(gòu)成雙相安排
?、劭刂坪缚p的化學(xué)成分
?、苄‰娏骱附印?/div>
不銹鋼磁力泵
10、18-8型和25-20型在避免熱裂紋時(shí)其焊縫安排有何不同？18-8型鋼焊縫構(gòu)成A+δ安排，δ相可以溶解很多的P,S，δ相一般為3%-7%，25-20型鋼焊縫構(gòu)成A+一次碳化物安排。
11、避免點(diǎn)腐蝕的措施：
1）削減氯離子含量和氧離子含量
2)在不銹鋼中加入鉻，鎳，鉬，硅，銅等合金元素
3）盡量不進(jìn)行冷加工，以削減位錯(cuò)露頭處發(fā)作點(diǎn)腐蝕的或許
4）下降鋼中的含碳量。
12、避免焊縫發(fā)作晶間腐蝕的措施：
1）經(jīng)過(guò)焊接資料，使焊縫金屬或許成為超低碳狀況，或許含有滿(mǎn)足的穩(wěn)定化元素Nb。
2）調(diào)整焊縫成分取得必定δ相。晶間腐蝕理論本質(zhì)上便是貧鉻理論。
13、熱影響區(qū)敏化區(qū)晶間腐蝕：指焊接熱影響區(qū)中加熱峰值溫度處于敏化加熱區(qū)間的部位所發(fā)作的晶間腐蝕。
不銹鋼自吸泵
14、刀狀腐蝕：在熔合區(qū)發(fā)作的晶間腐蝕，有如刀削切斷形式，故稱(chēng)為“刀狀腐蝕”。引起應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的三個(gè)條件：環(huán)境，選擇性的腐蝕介質(zhì)，拉應(yīng)力。
15、避免刀狀腐蝕措施：
?、龠x用低碳母材和焊接資料
②選用又相安排的不銹鋼
?、圻x用小電流焊接，削減焊接粗晶區(qū)的過(guò)熱程度及寬度
?、芘c腐蝕介質(zhì)觸摸的焊縫終焊接
⑤穿插焊接
?、藜哟箐撝蠺i,Tb含量，使焊接粗晶區(qū)的晶粒鴻溝有滿(mǎn)足的Ti,Tb與碳化合。
16、不銹鋼為什么選用小電流焊接？以減小焊接熱影響區(qū)的溫度，避免焊縫晶間腐蝕的發(fā)作，避免焊條，焊絲過(guò)熱，焊接變形，焊接應(yīng)力，可以削減熱輸入等。
