1、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)留意幾個(gè)主要部位：

　　A、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到必定程度時(shí)，須進(jìn)行替換。

　　B、滾動軸承：當(dāng)長期運(yùn)行后，軸承磨損到必定程度時(shí)，須進(jìn)行替換。

　　C、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開查看。若軸承體下端走漏口處發(fā)生嚴(yán)重走漏時(shí)，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，有必要輕取輕放，留意配合面的清潔，維護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，禁止敲擊碰撞。因機(jī)械密封而發(fā)生走漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品走漏的另一原因是O形圈裝置不當(dāng)、或許變開老化所至。此時(shí)則需替換O形圈進(jìn)行重新裝配。

　　2、泵拆裝次序：

　　A、拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

　　B、拆出軸承體總成，查看葉輪和前口環(huán)的徑向空隙，查看葉輪螺母有無松動。

　　C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，查看葉輪和后密封環(huán)的徑向空隙。

　　D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，查看動、靜環(huán)端面的貼合情況，查看O形密封圈的密封情況。

　　E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。

　　F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

　　G、裝置時(shí)以相反次序進(jìn)行裝配即可。