離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，運(yùn)送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需求的壓力，流量。離心泵的種類(lèi)繁多，依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。運(yùn)送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長(zhǎng)離心泵的運(yùn)用周期，減少維修量，對(duì)提高工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。
離心泵應(yīng)該按照所運(yùn)送的液體進(jìn)行挑選，并校核需求的功能，分析抽吸，排出條件，是間歇工作仍是連續(xù)工作等。離心泵通常應(yīng)在或挨近制造廠(chǎng)家規(guī)劃規(guī)則的壓力和流量條件下工作。泵設(shè)備時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：
?、倩A(chǔ)的尺度，方位，標(biāo)高應(yīng)契合規(guī)劃要求，地腳螺栓有必要恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不該有缺件，損壞或銹蝕等狀況;
?、谝罁?jù)泵所運(yùn)送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的原料;
?、郾玫恼移?，找正工作應(yīng)契合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)則，若無(wú)規(guī)則時(shí)，應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備設(shè)備工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)則;
?、芩信c泵體銜接的管道，管件的設(shè)備以及光滑油管道的清洗要求應(yīng)契合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。
2、離心泵的運(yùn)用
泵的試工作應(yīng)契合下列要求：
?、衮?qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
?、诓槊鞴艿辣煤凸草S泵的轉(zhuǎn)向;
?、鄹鞴潭ㄣ暯硬课粦?yīng)無(wú)松動(dòng)，各光滑部位加注光滑劑的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量應(yīng)契合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)則;
?、苡蓄A(yù)光滑要求的部位應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行預(yù)光滑;
?、莞髦甘緝x表，安全維護(hù)設(shè)備均應(yīng)活絡(luò)，精確，可靠;
?、薇P(pán)車(chē)應(yīng)靈敏，無(wú)異常現(xiàn)象;
?、吒邷乇迷谠嚬ぷ髑皯?yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不該大于500℃;泵體外表與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不該大于4090;
?、嘣O(shè)置消除溫升影響的銜接設(shè)備，設(shè)置旁路銜接設(shè)備提供冷卻水源。
離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
?、僦浦篃o(wú)水工作，不要調(diào)理吸人口來(lái)降低排量，制止在過(guò)低的流量下工作;
?、诒O(jiān)控工作進(jìn)程，徹底阻止填料箱走漏，替換填料箱時(shí)要用新填料;
?、鄞_保機(jī)械密封有充沛沖刷的水流，水冷軸承制止運(yùn)用過(guò)量水流;
?、芄饣瑒┎灰\(yùn)用過(guò)多;
?、莅匆]的周期進(jìn)行檢查。樹(shù)立工作記載，包含工作小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和替換，增加光滑劑及其他維護(hù)辦法和時(shí)刻。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振蕩狀況都應(yīng)該定時(shí)丈量記載。
3、離心泵的維護(hù)
3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析
離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效形成的。失效的表現(xiàn)大都是走漏，走漏原因有以下幾種：
?、賱?dòng)靜環(huán)密封面的走漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或外表有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，形成兩端面不能同樣工作;設(shè)備不到位，方式不正確。
②補(bǔ)償環(huán)密封圈走漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻;設(shè)備不正確;密封圈質(zhì)量不契合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。
實(shí)際運(yùn)用效果表明，密封元件失效多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面呈現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，主要原因有：
?、僭O(shè)備時(shí)密封面空隙過(guò)大，沖刷液來(lái)不及帶走沖突副發(fā)作的熱量;沖刷液從密封面空隙中漏走，形成端面過(guò)熱而損壞。
?、谝后w介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分隔，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，損壞光滑膜然后形成端面外表過(guò)熱。
?、垡后w介質(zhì)光滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面盯梢轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵工作后其線(xiàn)速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能盯梢旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫形成密封面損壞。
?、苊芊鉀_刷液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，形成水量缺乏，使機(jī)封失效。
另外，密封面外表滑溝，端面貼合時(shí)呈現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：
?、僖后w介質(zhì)不清潔，有細(xì)小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面外表劃傷而失效。
?、跈C(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵敞開(kāi)后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)沖突一次，動(dòng)環(huán)工作軌跡不同心，形成端面汽化，過(guò)熱磨損。
?、垡后w介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)作引起泵組振蕩，形成密封面錯(cuò)位而失效。
液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力會(huì)集，軟硬資料配合，沖蝕，輔佐密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)形成機(jī)械密封外表?yè)p壞失效，所以對(duì)其損壞方式要?dú)w納分析，找出根本原因，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)刻工作。
3.2、離心泵中止工作后的要求
?、匐x心泵中止工作后應(yīng)封閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次封閉隸屬系統(tǒng)的閥門(mén)。
②高溫泵泊車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)則執(zhí)行，泊車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃停止。
?、鄣蜏乇貌窜?chē)時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充溢液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀況;選用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
?、苓\(yùn)送易結(jié)晶，易凝固，易沉積等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)避免堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖刷泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，避免銹蝕和凍裂。
3.3、離心泵的保管
①尚未設(shè)備好的泵在未上漆的外表應(yīng)涂覆一層適宜的防銹劑，用油光滑的軸承應(yīng)該注滿(mǎn)適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂光滑的軸承應(yīng)該僅填充一種光滑脂，不要運(yùn)用混合光滑脂。
?、诙虝r(shí)刻泵人潔凈液體，沖刷，抽吸管線(xiàn)，排放管線(xiàn)，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線(xiàn)和排放管線(xiàn)中的沖刷液。
?、叟艃糨S承箱的油，再加注潔凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。
?、馨盐丝诤团欧趴诜馄饋?lái)，把泵貯存在潔凈，枯燥的當(dāng)?shù)?，維護(hù)電機(jī)繞組免受濕潤(rùn)，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
