化工泵在許多雜亂工況環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生的突出問題便是化工泵的耐腐蝕性,面臨各種雜亂的工況,運(yùn)用化工泵一定要與生產(chǎn)廠商做好及時全面的溝通,針對一些常用的化工介質(zhì),對化工泵的選材做一些簡略介紹,方便用戶選型:
1、硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途十分廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸材料的腐蝕不同較大,關(guān)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速活動的硫酸,不適合作泵閥的材料;一般不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因而運(yùn)送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制作。氟塑料具有較好的耐硫酸功能,選用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
2、鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包含各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有杰出的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是運(yùn)送鹽酸的好選擇。
3、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞,不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材料,對常溫下悉數(shù)濃度的硝酸都有突出的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于一般不銹鋼(如304、321),有時乃至不如。而關(guān)于高溫硝酸,一般選用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一,一般鋼鐵在悉數(shù)濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)秀的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫文稀醋酸蒸汽。關(guān)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5、堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍選用一般鋼鐵,盡管腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。一般不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵比較沒有明顯利益,只需介質(zhì)中容許少數(shù)鐵份摻入不推薦選用不銹鋼。關(guān)于高溫堿液多選用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6、氨(氫氧化氨) 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只要銅和銅合金不宜運(yùn)用。
7、鹽水(海水) 一般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須選用涂料維護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但或許因氯離子而引起局部性腐蝕,一般選用316不銹鋼較好。
8、醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們底子沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時還應(yīng)依據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)和相關(guān)要求做出合理選擇。其他值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時避免犯錯。