1、沒(méi)有輔佐沖刷體系或輔佐沖刷體系設(shè)置不合理

　　機(jī)械密封的輔佐沖刷體系是非常重要的，它可以有效地保護(hù)密封面，起到冷卻、光滑、沖走雜物等作用。有時(shí)規(guī)劃員沒(méi)有合理地配置輔佐沖刷體系，達(dá)不到密封作用;有時(shí)雖然規(guī)劃人員規(guī)劃了輔佐體系，但由于沖刷液中有雜質(zhì)，沖刷液的流量、壓力不行，沖刷口方位規(guī)劃不合理等原因，也同樣達(dá)不到密封作用。

　　2、泵軸的軸向竄量大

　　機(jī)械密封的密封面要有必定的比壓，這樣才干起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有必定的緊縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了確保這一個(gè)比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要確保在0.5 mm以內(nèi)。但在實(shí)踐規(guī)劃傍邊，由于規(guī)劃的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對(duì)機(jī)械密封的運(yùn)用是非常晦氣的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在自平衡多級(jí)離心泵中，尤其是在泵發(fā)動(dòng)過(guò)程中，竄量比較大。

　　3、振蕩偏大

　　機(jī)械密封振蕩偏大，終導(dǎo)致失掉密封作用。但機(jī)械密封振蕩偏大的原因往往不是機(jī)械密封自身的原因，自平衡多級(jí)離心泵的其它零部件是產(chǎn)生振蕩的根源，如泵軸規(guī)劃不合理、加工的原因、軸承精度不行、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

　　4、泵汽蝕的原因

　　由于裝置體系操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕功能欠好、自多級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)速偏高，在多級(jí)離心泵的入口處產(chǎn)生部分汽蝕，汽蝕產(chǎn)生后，水中會(huì)有氣泡，它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外外表，使其外表出現(xiàn)破損; 另一方面會(huì)使動(dòng)態(tài)環(huán)的符合面的活動(dòng)膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的活動(dòng)膜，造成動(dòng)態(tài)環(huán)的符合面的干摩擦，使機(jī)械密封裝置損壞。

　　5、軸向力偏大

　　機(jī)械密封在運(yùn)用過(guò)程中是不能夠接受軸向力的，若存在軸向力，對(duì)機(jī)械密封的影響是嚴(yán)峻的。

　　有時(shí)由于自多級(jí)離心泵的軸向力平衡組織規(guī)劃的不合理及制造、裝置、運(yùn)用等方面的原因，造成軸向力沒(méi)有被平衡掉。機(jī)械密封接受一個(gè)軸向力，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封壓蓋溫度將偏高，對(duì)于聚丙烯類的介質(zhì)，在高溫下會(huì)被熔融，因而多級(jí)離心泵發(fā)動(dòng)后很快就失掉密封作用，多級(jí)離心泵靜止時(shí)則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

　　6、泵軸的撓度偏大

　　機(jī)械密封又稱端面密封，是一種旋轉(zhuǎn)軸向的觸摸式動(dòng)密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面嚴(yán)密貼合、相對(duì)旋轉(zhuǎn)，然后到達(dá)密封作用，因而要求兩個(gè)密封之間要受力均勻。但由于臥式多級(jí)離心泵產(chǎn)品規(guī)劃的不合理，泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在機(jī)械密封裝置處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導(dǎo)致密封作用欠好。

　　7、機(jī)械加工精度不行

　　機(jī)械加工精度不行，原因有許多，有的是機(jī)械密封自身的加工精度不行，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。

　　但有時(shí)是臥式多級(jí)離心泵其它部件的加工精度不行，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不行等原因。這些原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封作用是非?；逇獾摹?/div>